2026年1月27日下午16:00至17:00，公司技术一部技术员、陶瓷车间主任谷全飞在办公楼一楼展厅为成型班整个员工发展耐磨陶瓷成型技术专项培训，系统覆盖特种陶瓷成型步骤、配料推算及成型前原料处置主题内容，以专业赋能助力出产提质增效
。

        谷全飞主任占有扎实的资料专业功底与丰硕一线实操经验，始终扎根出产现场，对特种陶瓷出产全流程技术重点有着精准把控
。此前他已为烧成班成功发展烧结技术培训，这次结合出产现实需要，精心筹备课程，既聚焦成型主题工艺，也两全前置处置关键环节，助力员工构建齐全技术系统
。
 

 

        培训中，谷主任先详解成型前原料处置过程，从配料造备的精准配比、物料混合的均匀性节造，到塑化工艺的增长剂介绍、造粒步骤解说，逐一拆解实操重点
。随后萦绕特种陶瓷成型步骤发展系统解析：干法成型部门，沉点对比模压成型（干压）的单向/双向加压差距、等静压成型的四面加压优势；塑性成型环节，梳理挤压成型的料坯陆续性节造、轧膜成型的厚度均匀性技巧；浆料成型？，详解石膏模注浆成型的料浆流动性要求、热压铸成型的温杜纂压力协同逻辑；额表补充流延成型及其他成型步骤
。谷全飞主任将培训资料通过PPT图文直观出现，思考到班组有聋哑员工，专门放慢节拍强化视觉理解
。

        现场进建氛围浓密，员工当真纪录、积极提问，谷主任耐心答疑，毫无保留分享知识
。培训后反馈显示，员工已初步把握原料处置、配料推算及各类成型步骤的基础道理与操作重点
。

        谷全飞主任以专业担任践行“传助带”责任，既全面覆盖特种陶瓷出产关键技术环节，又安身出产现实精准破解工艺痛点，两全分歧员工的理解需要优化培训方式
。后续他将持续聚焦工艺进阶、难点攻坚，结合员工实操反馈迭代培训内容，用扎实的专业堆集和求实的培训风格，助力全员技术稳步提升，为公司高质量发展注入悠久动力
。