2021年11月1日，湖南精城特种陶瓷有限公司成功研发并出产出了长度靠近3米的95超耐磨整体陶瓷管，添补了国内市场空缺，并将进一步推动锂电池管路行业的发展。
 

 

        近两年，随着新能源行业迎来风口期，陶瓷输送管路需要量剧增，锂电池陶瓷管路出产厂家如雨后春笋大量出现，但技术实力参差不齐、短缺行业尺度和国度尺度、竞争混乱等一系列问题严沉限度了锂电池管路行业的发展。

        为了进一步拉开与多多锂电池陶瓷管路出产厂家之间的差距，保障精城在锂电池陶瓷管路竞争中的技术优势，2020年6月，精城特瓷就起头立项研发95%以上的超耐磨整体陶瓷管路。经过研发人员1年多的持续致力，反复斟酌产品配方，优化出产参数，解决工艺难题，克服了陶瓷管坯体成型难、烧结过程受热不均、管路容易变形等一系列难题，终于成功量产出长度靠近3米的95超耐磨整体陶瓷管。
 

 

        相迸宗传统的金属管路，陶瓷内衬管路由于拥有超耐磨、耐高温、耐酸碱侵蚀等个性，在锂电行业得到了宽泛的利用。但是目前市场上的锂电用陶瓷管大多是陶瓷环拼收受，其内衬陶瓷层是由10-20cm长的陶瓷环通过多段胶粘拼接而成，存在拼接处过多，造作难度高，内壁容易形成“台阶”并产生缝隙等弊端。

        若是选取整体陶瓷管路，只必要一根陶瓷直管就能包办传统的多段陶瓷环，这样不仅不必要复杂的陶瓷拼接，大大简化了造作工艺，并且能确生活路内壁光滑，气流畅达，还能彻底断绝粉体与金属表管接触，削减正极资猜中铁离子杂质含量，提高电池的安全机能。
 

 

        新型超耐磨整体陶瓷管路的成功研发，将进一步扩大精城特瓷在锂电池管路行业确当吓着势，同时也把锂电池陶瓷管路的出产技术门槛提升到一个新高度。相信该产品的使用将进一步推动锂电池陶瓷管路朝着一体化、尺度化方向前进，同时也将推动耐磨陶瓷管路出产装置向着陆续化、自动化方向发展。