近日
，精城特瓷研发团队在氧化铝陶瓷资料领域获得沉大突破
，由蒋曜年作为重要研发人实现的“99氧化铝陶瓷低温高强度烧结配方与工艺创新”项目成功通过现实出产验证
，实现了99瓷烧结温度显著降低与综合机能大幅提升的双沉指标。
 

 

        目前市面主流99氧化铝陶瓷烧结温度普遍在1650℃左右
，而蒋曜年通过创新性地调整配方结构与溶剂工艺
，成功将烧结温度节造在1530℃以内
，降幅超100℃
，大幅降低了能源亏损与出产成本
，提高了产品烧结不变性和出产效能。

        更为沉要的是
，该配方不仅实现了低温烧结
，更显著提升了产品力学机能和耐磨性。经现实出产检测
，改进后的99氧化铝陶瓷抗弯强度提升超过100MPa
，耐磨机能也较传统99瓷有大幅加强。这一机能提升源于低温烧结所带来的“微晶化”效应——有效抑造晶粒异常长大
，使陶瓷显微结构越发均匀致密
，从而显著加强资料的机械强度和耐磨能力。
 

 

        该项目自启动至成功历时一年有余。研发过程中
，蒋曜年深刻试验一线
，持续跟踪数据、反复调整优化配方结构。公司研发部汤部长、总经理杨总也始终高度器沉该项目
，屡次参加钻研并提出建设性定见
，为项主张顺利推动提供了坚实支持。

        精城特瓷一贯以严谨求实的态度推动研发工作
，这次配方改进成就也已通过屡次试验及现实出产批量验证
，所有机能数据均起源于现实出产检测
，具备高度的靠得住性与巢轮性
，可确保交付客户的产品机能不变优异。
 

 

        作为一家深耕氧化铝陶瓷领域30余年的高新技术企业
，精城始终将技术迭代与配方创新视为企业发展的主题动力
，已实现屡次产品配方与工艺升级。公司尤其器沉人才行列建设
，不仅积极引进高学历、高素质专业人才
，还定期约请行业专家及高校教授来司发展技术培训。清华硕士杨总更是亲自开设企业内部讲堂
，系统讲授陶瓷资料专业知识
，营造浓密的进建与创新氛围。蒋曜年作为长沙理工大学硕士毕业生
，亦是幼讲堂的重要讲师之一
，体现出公司“技术传助带”与自主造就人才的良好传统。

        该项技术突破不仅体现了精城特瓷在陶瓷资料领域的深厚堆集与创新能力
，也彰显了公司以客户为中心、持续提供高性价比产品的发展理想。未来
，公司将持续加大研发投入
，推动氧化铝陶瓷技术迈向新的高度。